沸石轉輪+RTO

>工（gōng）藝選擇：

沸石轉（zhuǎn）輪+RTO治（zhì）理工藝是目前VOC有機廢氣（qì）治理中處理大風（fēng）量（liàng）、中低濃度（dù）的（de）主流技術（shù）。中低濃度有機廢氣如果采用RTO焚燒爐直接處理需要消耗大量天然氣等燃料，這樣會造成企業運行成本超高。因此我們需要把中（zhōng）低濃度的有（yǒu）機廢氣進行濃（nóng）縮，使之變成較高濃度的廢氣再進入RTO廢氣處理係統焚燒處理。這樣既節約了運行能耗（hào）同時又減小了末端治理設（shè）備（bèi）的規格，有機廢氣通過沸石轉輪濃縮（suō）後的風量會變得很（hěn）小，一般需要根據企業廢氣的實際工況來設計終（zhōng）的濃（nóng）縮倍數。例如91成人免费版環境對中鵬噴塗項目使用了沸石轉（zhuǎn）輪濃縮裝置，把原本100000風（fēng）量的低濃度噴漆廢氣行（háng）濃縮處理終和高濃度（dù）的烘幹廢氣一同接入6000風（fēng）量的（de）RTO設備中處理，這樣就大大降低了業主的設備（bèi）投入成本以及後期的運行成（chéng）本。

沸石轉輪+RTO治理工藝流程（chéng）：

1. 吸附階段：VOC有機廢氣經過沸石轉輪吸附後直接達（dá）標排放，原理是沸石分子篩由於（yú）孔徑的大小能根據廢氣分子的大小（xiǎo）和性的不同進行

選擇性吸附，即使廢氣成分的濃度很低（dī）仍具有（yǒu）較高的（de）吸（xī）附能（néng）力，且在（zài）高溫下仍具有很強的（de）吸附能力，這是其他吸附材質不具備的特（tè）性。

2. 脫附階段：沸石轉輪（lún）始（shǐ）終保持著非常緩慢地旋（xuán）轉（zhuǎn），在廢氣處理區吸附飽（bǎo）和後，在再生（shēng）區把吸（xī）附在（zài）沸石（shí）分子篩裏的（de）有機廢氣通過高溫熱空氣

吹掃脫附出來。熱空氣的溫度根據廢氣的成分（fèn）而設定（dìng），沸石分子篩吸附的特點就是不可燃使用安全，脫附時可保持較高的脫附溫度因而（ér）

適用（yòng）於很多沸點較高的廢氣成分，這一點是活性炭吸（xī）附所達不到的。

3. RTO氧化（huà）階段：沸石轉輪實際上是個濃（nóng）縮裝置，把（bǎ）低濃度大風量有（yǒu）機廢（fèi）氣裏（lǐ）的分子捕捉、富集到沸石分子篩上麵。當脫附時就能用很小的

熱風從沸石分子篩中把廢氣（qì）分子吹掃出來。這時脫附出來的高濃度小風量廢氣就可直接進入RTO中進（jìn）行高溫（wēn）焚燒。由於出來（lái）的廢氣濃度較高

且風量較小，因此可選用更小規格尺寸的RTO焚燒（shāo）爐，同時處理較高濃度廢氣能使RTO爐內達到自持燃燒（shāo），這樣可以（yǐ）大大（dà）降低RTO設備運行

時的能耗。

4. 沸石轉輪恢複階段：沸石轉輪（lún）脫附區經高溫再生後會使沸石分子篩溫度升高，這樣會使吸附效果變差（chà）。因而要對經過高溫（wēn）吹掃過的區域

用補（bǔ）冷風機進行降溫處理，降溫後的沸（fèi）石分子篩又會恢複原有（yǒu）的吸附能力，這樣周而複始循（xún）環往複地進行廢氣處理。

係（xì）統工藝流程圖

91成人免费版沸石轉輪+RTO技術特點

吸附效率：90-98%                                                                                        淨化後排氣汙（wū）染物濃度穩；

材料壽命:使用壽命長；3-5年                                                                            單台設備處理能力大、占地麵積小；

運行穩定性：高、吸附、脫附出口濃度連（lián）續、穩                                                    沸（fèi）石不燃、壓力損失小；

定、催化燃（rán）燒穩（wěn）定（dìng）穩定、便於控（kòng）製；                                                

控製閥：無、維修費用低；