RCO催化燃燒設備_環保（bǎo）催化燃燒設備，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的淨化方法。所以，催化燃（rán）燒又稱（chēng）為催化化學轉化。由於催化劑加速了氧化分解的曆程，大多數碳氫化（huà）合物（wù）在300-500℃的溫度時，通過催化劑就可以（yǐ）氧化完全。
催化劑首先對VOC分子的吸附，提高了反應物的（de）濃度其次（cì）催化氧化階段降低反應的活化能（néng），提高了（le）反應速率，借助催化劑（jì）可使有機廢氣在較低（dī）的起燃溫度下，發生無氧燃燒（shāo），分解成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況（kuàng）下達（dá）到（dào）起燃溫度後（hòu）無需外界供（gòng）熱，反應溫度在250-400℃。在化學（xué）反應（yīng）過程中，利用催（cuī）化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化（huà）的方法，叫做催化燃燒法。
由於催化劑的載體是由多孔（kǒng）材（cái）料製作的，具有較大的比表麵（miàn）積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的（de）有機氣（qì）體通（tōng）過催化層時（shí），氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層（céng）的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使（shǐ）有機（jī）氣體與氧產生劇（jù）烈的化學反應而生成CO2和H20，同時產生熱（rè）量，從而使得有機氣體變成無害氣體。
催化燃燒裝置主要是由熱交（jiāo）換器、燃燒室、催化反應器、熱回收（shōu）係統和淨化煙氣的排放煙囪等部分組（zǔ）成，其（qí）淨化原理是：未淨化氣體在進入燃燒室（shì）以前，先經過交換器被預熱後送至燃燒室，在燃燒室內（nèi）達到所（suǒ）要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，淨化後煙氣經熱交換（huàn）器釋放出部（bù）分熱量，再由煙囪排入大氣。
催化燃燒設備廢氣處理催化燃燒法流（liú）程， 催化燃燒設備根（gēn）據吸附和催化燃燒兩個基本（běn）原理（lǐ）設計，采用雙（shuāng）氣路連續工作，一個催化燃（rán）燒室，2個或2個以上（shàng）吸附床交替使（shǐ）用，先（xiān）將有機廢氣（qì）用活（huó）性炭吸附（fù），當快（kuài）達到飽（bǎo）和時停止吸附，然後用熱氣流將有機務從（cóng）活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機物已經（jīng）濃縮（suō）， 有機廢氣經鼓風機進（jìn）入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣裏的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為 CO2 和水，同時，反應後的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷（cí）蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進（jìn）口的溫度（dù）後經（jīng）煙筒排放，達到淨化廢氣（qì）的目的，而被蓄熱體吸收的熱量則用於預熱後續廢氣，達到降低反應（yīng）溫度，減少耗材的目的。