這些工業廢水處（chù）理方法，哪個最合（hé）適你？
工業廢水本身（shēn）具（jù）有複雜性，汙（wū）染物構成的不同會直接（jiē）影響處理工藝的選擇。SBR工藝、生物法、膜分離法、鐵碳微（wēi）電解處理技術（shù）、離子交換法、輻射技（jì）術......
工業廢水包（bāo）括生產（chǎn）廢水、生產汙（wū）水及冷卻水，是指工業生（shēng）產過程中產生的廢水和廢（fèi）液，其中（zhōng）含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過（guò）程中產生的汙染（rǎn）物（wù）。工業廢水種類繁多，成分複雜（zá）。它的處理工藝（yì）有以下幾種。
1、多效蒸（zhēng）發（fā）結晶技術（shù）
在工業含鹽廢水的處理過程中，工業含鹽廢水進入低（dī）溫多效濃縮結（jié）晶裝置，經（jīng）過3—6效蒸（zhēng）發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水(淡化水可（kě）能含有微量低沸（fèi）點有機物)和濃縮晶漿（jiāng）廢液；無機鹽（yán）和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能（néng）結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發器，形成（chéng）固態（tài）廢渣（zhā），焚燒處理；淡化水可返回生產（chǎn）係統替（tì）代軟化水加以利用。
低溫多效蒸（zhēng）發濃縮（suō）結晶係統不僅可以應用於化工（gōng）生（shēng）產的濃縮（suō）過程和結晶過程，還可以應用（yòng）於工業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理過程中。
多效蒸發流程隻在第一效使用了蒸汽，故節約（yuē）了蒸汽的需要量，有效地利用了二（èr）次蒸汽中的熱量，降低了生產成本，提高了經（jīng）濟效益。
2、生物法
生物處理是目前廢水處（chù）理最（zuì）常用的方法之（zhī）一，它具（jù）有應用範圍（wéi）廣、適應性強、經濟高效無害（hài）等特點。
一般情況下（xià），常用的生物法有傳統（tǒng）活性汙泥法和生物接觸氧化法兩種。
(1)傳統活性汙泥（ní）法
活性（xìng）汙泥法是一種汙水的好氧生物處理法，目前是處理城市汙水（shuǐ）最（zuì）廣泛使用的方法。它能從汙水（shuǐ）中去除溶解性的和膠體狀（zhuàng）態的可生化（huà）有機物以及能被活性汙泥吸附的懸浮固體和其他一些物質，同（tóng）時也能去除一部分（fèn）磷素（sù）和氮素。
活性汙泥（ní）法去除率高，適用（yòng）於（yú）處理水質要求高而水質比較（jiào）穩定的廢（fèi）水。但是（shì）不善（shàn）於適應水質（zhì）的變化，供氧不能得到充分利用；空氣供應沿池水平均分布，造成前段氧量不足後段氧量過剩；曝氣結（jié）構龐大，占地麵積大。
(2)生物接觸氧化法
生物接（jiē）觸氧（yǎng）化法是主要利用附著生（shēng）長於某些固體物表麵的微生（shēng）物(即生物膜)進行有機汙水處理的方法。
生物接觸氧化法是一種浸沒（méi）生物膜法，是生物濾池（chí）和曝氣池的綜合體，兼有活性汙泥法和生物膜法的特點，在水處理過程中有很好的效果。
生物接觸氧化法有較高的容積負荷，對（duì）衝擊負荷有較（jiào）強的適應能力（lì）；汙泥生成量少，運行管理簡便，操作簡單，耗（hào）能低，經濟高（gāo）效；具有活性汙（wū）泥法的優點，生物活性高，淨化效果好，處理效率高，處理時（shí）間短，出水水質好而（ér）穩定；能分解（jiě）其它生物處理難分解的物（wù）質，具有脫（tuō）氧除磷的作用，可作為三級處理技術。
3、SBR工藝
SBR是序批式活（huó）性汙泥法(SequencingBatchReactor)的縮寫（xiě），作為一種間歇運行的廢水（shuǐ）處理工藝，近年來（lái）在國內外（wài）被引起廣泛重視（shì）和研究的（de）一種汙（wū）水處理技術。
SBR的工作程序（xù）是（shì）由流入、反應、沉澱、排放和閑置五（wǔ）個程序組成。汙（wū）水在反應器中按序列、間歇地進入每個反應工序，每個SBR反（fǎn）應（yīng）器的運行操作在時間上也是按（àn）次序排列間歇運（yùn）行（háng）的。
SBR法（fǎ）具有以下特點：工藝簡單，占地麵（miàn）積小、設（shè）備少、節省投資。理想的推流過程使生化反應推力大、處理效（xiào）率高、運行方式靈活、可以除磷脫氮、汙泥活性高，沉降性能好、耐衝擊負荷，處理能力強。
雖然SBR法有以（yǐ）上優點，但也有一（yī）定（dìng）的局限性，如進水（shuǐ）流量大，則需要調節反應係統，從而增大投資；而對出水水質有特殊要求，如脫（tuō）氮除磷等還需要對工藝進行適當（dāng）改進。
4、MBR工藝
MBR是（shì）一種將高效（xiào）膜分離技術與傳（chuán）統活性汙泥法（fǎ）相結合的新型高效汙水處理工藝，它用具有獨特結構的MBR平片膜組件（jiàn）置於曝氣池中，經過（guò）好（hǎo）氧曝氣和生物處理後的水，由泵通過濾膜過濾後抽出。
MBR工藝設備緊湊，占地少；出水水質優質穩定，有機（jī）物去（qù）除效率高；剩餘汙泥產量少（shǎo），降低（dī）了生產成本；可（kě）去除氨氮及難降解有機物；易於從傳統工藝進（jìn）行改（gǎi）造。但是，膜（mó）造價高，使膜生物反應器的基建投資高於傳（chuán）統汙水處理工藝；膜汙染容（róng）易出現，給操作管理帶來（lái）不便；能耗高，工藝要求高。
5、電解工（gōng）藝
在高鹽度條件下，廢水具有較高的導電性，這一特點為電化學法在高鹽度有機廢水（shuǐ）處理方麵提供（gòng）了良好的發展空間（jiān）。
高鹽廢水在電解（jiě）池中發（fā）生一係列氧化還原反（fǎn）應，生成不溶（róng）於水的物質，經過沉澱(或氣浮（fú）)或（huò）直接氧化還原（yuán）為無（wú）害（hài）氣體（tǐ）除去，從而降（jiàng）低COD。
溶液中的氯化鈉（nà）電解時，在陽極上所生成的氯氣（qì），有一部分溶解在溶液中發生次級反應而生成次氯（lǜ）酸鹽和氯酸鹽，對溶液起漂白（bái）作用。正是上述綜合的協同作用使溶（róng）液中有機（jī）汙染物得到降解。
因為電化學理論的局限性，高（gāo）耗能，電力缺乏等問題（tí），目前電解（jiě）處理高（gāo）鹽廢水工藝還是處於研究階段。
6、離子交換法（fǎ）
離子（zǐ）交換（huàn）是一個單元操作過（guò）程，在這個過程中，通常（cháng）涉及到（dào）溶液中的離子與不溶性（xìng）聚（jù）合物(含有（yǒu）固定陰離子或（huò）陽離子)上的反離（lí）子之間的交換（huàn）反（fǎn）應。
采（cǎi）用離子交換法時，廢水首先經（jīng）過（guò）陽離子交（jiāo）換柱，其中帶正電荷的離子(Na+等（děng）)被H+置（zhì）換而滯留在交換柱內；之後，帶（dài）負電荷的離子(CI-等)在陰離子交換柱中被OH-置換，以達到除鹽的目的。
但該法一個主（zhǔ）要（yào）問題是廢水中的固（gù）體懸（xuán）浮物會堵塞（sāi）樹脂而失去效果，還有就（jiù）是離子交換樹脂的再生需要高（gāo）昂的費用且交換下來的（de）廢物很難處理（lǐ）。
7、膜分離法
膜分離技術是利用膜對混合物中各組分選擇（zé）透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標（biāo）物（wù）質的新型（xíng）分離技術。
目前常用的膜技術有超濾、微濾、電（diàn）滲析及反（fǎn）滲透。其中的超（chāo）濾、微濾用（yòng）於工業廢水的處理時，不能有效去除汙水中的鹽（yán）分，但可以有（yǒu）效截留懸浮（fú）固（gù）體(SS)及膠體COD；電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術是最有效和最常用的（de）脫鹽技術（shù）。
限製膜技術工程應用推（tuī）廣的主要（yào）難點是膜的造價高、壽命短、易受汙染和結垢（gòu）堵塞等。伴隨著膜（mó）生產技術的（de）發展，膜技術將在廢水處理領域得到越來越多的應用。
8、鐵碳微（wēi）電解（jiě）處理技術
鐵碳微電解法是利用Fe/C原電池反應原理對廢水進行處理的良好工（gōng）藝，又稱內電解法、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學的（de）氧化還原（yuán）、電化學電對對絮體的電富集（jí）作用（yòng）、以及電化學（xué）反（fǎn）應產物（wù）的凝聚、新生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜（zōng）合效應，其中主要（yào）是氧化還原和電附（fù）集及凝聚作用。
鐵屑浸沒在含大量電（diàn）解質（zhì）的廢水中時，形成無數個微小的原（yuán）電池，在鐵屑中加入（rù）焦炭後（hòu），鐵屑與焦炭（tàn）粒（lì）接觸進（jìn）一步形成大原電池，使（shǐ）鐵屑（xiè）在受到微原電池腐蝕的基礎上（shàng），又受到大原電池的腐蝕，從而加快了電化學反應的進行。
此法具有適用範圍（wéi）廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及（jí）操作維（wéi）護方（fāng）便等諸多優點，並使用（yòng）廢鐵屑（xiè）為原料，也不需消耗電力資源（yuán），具有“以廢治（zhì）廢”的（de）意義。目前鐵（tiě）炭微電解技術已經廣泛應用於印染（rǎn）、農藥（yào）/製藥、重金屬、石油（yóu）化工及油分等廢水以及垃（lā）圾滲濾液處理，取得了良好的效果。
9、Fenton及類Fenton氧化法
典型的Fenton試劑是由（yóu）Fe2+催化H2O2分解產生˙OH，從而引發有機物的氧（yǎng）化降解反應。由（yóu）於Fenton法處（chù）理廢水所需時間長，使用的試劑量多，而且過量的Fe2+將增（zēng）大處理後廢水中的COD並（bìng）產生二次汙染。
近年來，人們將紫外光、可見光（guāng）等引入Fenton體係，並研究采用其他過（guò）渡金屬（shǔ）替代Fe2+，這些方法可顯（xiǎn）著增強Fenton試劑對有機物的氧化降解能力，減少Fenton試劑的用量，降低（dī）處理成（chéng）本（běn），統稱為類Fenton反（fǎn）應。
Fenton法反應條件溫和，設備較為簡（jiǎn）單（dān），適用範圍廣；既可作為單獨處理技術應用（yòng），也可與其他方法（fǎ）聯用，如與混凝（níng）沉澱法、活性碳（tàn）法、生物（wù）處理法等聯用，作為難降解有機廢水的預處理或深度處理方法。
10、臭氧氧化
臭氧是一種強氧化劑，與還原態汙染（rǎn）物反應時速度快，使用方便，不產生二次汙染，可用於汙水的消毒、除色、除（chú）臭、去除有機物和降低COD等。單獨使用臭氧氧化法造價高、處理（lǐ）成本（běn）昂（áng）貴，且其氧化反（fǎn）應具有選擇性，對某些鹵（lǔ）代烴及農藥（yào）等氧化效果比較差。
為此，近年來發（fā）展了旨（zhǐ）在提高臭氧氧化效率的相關組合技術，其中（zhōng）UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組合方式不僅可提高氧化速率和效率，而（ér）且能夠氧化臭氧單獨作用時難以氧化降解（jiě）的有機物。由於臭氧（yǎng）在（zài）水中的溶解度較低，且臭氧產生效率低（dī）、耗能大，因（yīn）此增大臭氧在水中（zhōng）的（de）溶解度、提高（gāo）臭氧的利用（yòng）率、研製高效低能（néng）耗的臭氧發（fā）生裝置成為研（yán）究的主要方向。
11、磁（cí）分（fèn）離技（jì）術
磁分離技術是近年來發展（zhǎn）的一種新型的利用廢水中雜質顆粒的磁性進行分離的水處理技術。對於水中非磁性或弱磁性的顆（kē）粒，利用磁性接種技（jì）術可使它們具有磁性。
磁分離技術應用於廢水處理有三（sān）種方法：直接磁分離法、間接磁（cí）分（fèn）離法和微生物—磁分離法。
目前研究的磁性化技術主要包括磁性團聚技術、鐵鹽共沉技術、鐵粉法、鐵（tiě）氧體法等，具有代表性（xìng）的磁分離設備是圓（yuán）盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前（qián）磁分離技術還處於實（shí）驗室研究（jiū）階段，還不能應用於實際工程實踐。
12、等離子水處理技術
低溫等離子體水處理技術，包括高壓脈衝放電等離子體水處理技術和輝光放電等離子體水（shuǐ）處理（lǐ）技術，是利用放電直接（jiē）在水溶（róng）液中產生等離（lí）子體，或者將氣體放電等離子體中的活性粒子引入水中，可使水中的汙染（rǎn）物徹底氧化、分解。
水溶液中的直接（jiē）脈衝放電可以在（zài）常溫常（cháng）壓下操作，整個放（fàng）電過程中無需加入催（cuī）化劑就可（kě）以在水（shuǐ）溶液中產生原位的化學氧化性物種氧化降（jiàng）解有機（jī）物，該項技術對低濃度有機物的處理經濟且有效。此外，應用脈衝放電等離子體（tǐ）水處理技術的（de）反應器形式可以靈活調整，操作過程簡單，相應的維護費（fèi）用（yòng）也較低。受放電設備的限製，該工藝降（jiàng）解有機物的能量利用率較（jiào）低（dī），等（děng）離子體技術在水處理中（zhōng）的應用還處在研發階段（duàn）。
13、電化學（催化）氧化
電（diàn）化學(催化)氧化技術通過陽極反應直接降解有機物，或通（tōng）過陽極反應產生羥（qiǎng）基自由基(˙OH)、臭氧等（děng）氧化劑降解有機（jī）物。
電化學(催化)氧化包括二（èr）維和三維電極體係。由於三（sān）維電（diàn）極體係的微電場電（diàn）解作用，目（mù）前備受推崇。三維電極（jí）是在傳統的二維電解槽的（de）電極（jí）間裝填粒狀或其他碎屑狀（zhuàng）工（gōng）作電極材料，並使裝填的材料（liào）表麵帶電，成為第（dì）三極，且在工（gōng）作電極材料（liào）表麵能發（fā）生電化學（xué）反應。
與二維平（píng）板電極相（xiàng）比，三維電極具有很大的比表麵，能夠（gòu）增加電解槽的麵體比，能以較低電流密度（dù）提供較大的電流強度，粒子間距小而物質傳質速（sù）度（dù）高，時空轉換效率高，因此（cǐ）電流效率高、處理效果（guǒ）好。三維電極可用於處理生活汙水，農藥、染料、製藥、含酚廢水等難降解有機廢（fèi）水，金屬離子，垃圾滲濾液等。
14、輻射技術
20世紀70年代起，隨著大型鈷源和電子加速器技術的（de）發展，輻射技（jì）術應用中的輻（fú）射源問題逐步得到改善。利用輻射技術處理廢水中汙染物的研究（jiū）引起（qǐ）了各國的關注和重視。
與傳統的化學氧化相比，利用輻射技術處理汙染物，不需加入或隻需少量加入化學試劑，不（bú）會產生二次（cì）汙染（rǎn），具有降解效率高、反應速度快、汙染物降解徹底等優點。而且，當電離輻射與氧（yǎng）氣、臭氧（yǎng）等催化氧化手段聯合使用時，會產生“協同效應”。因此，輻射技（jì）術處理汙染物是一種清潔的、可持續利用的技術，被（bèi）國際原子能機構列為21世紀和平（píng）利用原子能的主要（yào）研究方向（xiàng）。
15、光（guāng）化學催化（huà）氧（yǎng）化
光化學催化氧化技術是在光化學（xué）氧化的基礎上發展起來的，與光化（huà）學法（fǎ）相比，有更強（qiáng）的氧（yǎng）化能力，可使有機（jī）汙染物更徹（chè）底地降（jiàng）解。光化學催化氧化是在有催化劑的條件下的光化學降解，氧化劑在光的輻射下產生氧化能力較強的自由基。
催化劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。分（fèn）為均相和非均相兩種類（lèi）型，均相光催化降（jiàng）解是以Fe2+或（huò）Fe3+及H2O2為（wéi）介（jiè）質，通過（guò）光助-Fenton反應產生羥基自由基使汙染物得到降解；非均相催（cuī）化降解是在汙染體係中投入一定量的光敏半導體材（cái）料，如（rú）TiO2、ZnO等，同時結合光（guāng）輻射，使光敏半導體在光的照射下激（jī）發（fā）產生電子—空穴（xué）對，吸附在半導體上的溶（róng）解氧、水分子等與電子—空穴（xué）作用，產生˙OH等氧化能力極（jí）強的自由基。TiO2光催化氧化技術在氧化降（jiàng）解水中有機汙染物（wù），特別是難降解有機汙染物時有明顯的優勢。
16、超臨界水氧化（huà）（scwo）技術
SCWO是以超臨界水為介質，均相氧化分解有機物。可以在短時間內將有機汙染（rǎn）物分解為CO2、H2O等無機小分子，而硫、磷和氮原子分別轉化成硫酸鹽（yán）、磷酸鹽、硝酸（suān）根和亞硝酸根離子或氮氣。美國把SCWO法（fǎ）列為能（néng）源與環境領域最有前途的廢物處理技術。
SCWO反應速率快（kuài）、停留（liú）時間短；氧化（huà）效率高，大部分有（yǒu）機物處（chù）理率可（kě）達99%以上；反應器（qì）結構簡單，設備體積小；處理範圍廣，不僅可（kě）以用（yòng）於各種有毒物質、廢水、廢物的（de）處理，還可以用於分解有機化合物；不需外（wài）界（jiè）供熱，處理成本低；選擇性好，通過調節溫度與壓力，可以（yǐ）改變水的密度、粘度、擴（kuò）散係數等物化特（tè）性（xìng），從而改變其對有機物的溶解性能，達到選擇性地控製反（fǎn）應產物的目的。
超（chāo）臨界氧化法（fǎ）在美國、德國、瑞典、日本等歐美國家已經有了工藝應用（yòng），但中國的（de）研究起步較晚，還（hái）處於實驗室研究階段。
總結：目前，目（mù）前工業（yè）廢水（shuǐ）處（chù）理中應用最廣泛的是（shì）多效蒸發工藝（yì）、生物法（fǎ）、SBR工藝和MBR工藝，因為這些工藝理論成熟，處理效果好，經濟高（gāo）效（xiào）。
